Instrumento dos mais tocados no mundo inteiro, o acordeão tem no Brasil um de seus principais mercados. Estranhamente, apesar de ser difundida de forma popular, sobretudo no Nordeste, Rio Grande do Sul, Mato Grosso do Sul e em São Paulo, a sanfona (como é mais conhecida por aqui), além de ser muito cara, na casa dos milhares de reais, deixou de ter fabricação em larga escala no País.

   Enquanto antigos afinadores (consertadores) alimentam o mercado com sanfonas recondicionadas – opção mais acessível às importadas –, em Campina Grande, interior da Paraíba, um músico resolveu tornar realidade o projeto de uma fábrica deste instrumento. Com 15 anos de carreira e 14 álbuns lançados, o sanfoneiro Amazan deu início ao processo de fabricação de sua própria marca, a Leticce, nome com o qual costumava batizar seus acordeões, registrou em 2003.

   Amazan mora em uma propriedade no bairro de Catolé de Zé Ferreira, a dez quilômetros do centro de Campina Grande. No terreno, onde fica seu estúdio, sua residência e as de outros familiares, construiu um galpão onde funciona a pequena fábrica da Leticce, que conta com sete funcionários, “todos com carteira assinada”, faz questão de frisar.

   “Sempre consertei minhas sanfonas. Só não afinava”, explica o músico. “A idéia surgiu da necessidade de um País como o nosso, que consome sanfona, de ter (o instrumento) por um preço menor.” O primeiro modelo da Lettice, segundo seu fabricante, sai em torno de R$ 14 mil, 30% abaixo do similar importado.

   KNOW-HOW – No ano passado, Amazan foi duas vezes à Itália, país de tradição na fabricação de acordeões. Na primeira, para conhecer as empresas. Na segunda, para pegar know-how, comprar algumas peças e se cadastrar nos fornecedores. Definiu como modelo inicial uma sanfona top de 120 baixos com 41 teclas, 11 registros e caixa de ressonância. A particularidade de seu instrumento, segundo Amazan, fica por conta de uma saliência próxima ao teclado onde ficam embutidos os microfones. “Na Itália, a Juliette tem, mas é menor e não vem de fábrica”, explica.

   A fábrica da Leticce conta com três processos: marcenaria, montagem e afinação. Para realizar cada fase, o empresário teve que treinar profissionais de áreas afins – marceneiro, por exemplo – para que se especializassem na fabricação de cada parte do acordeão.

   A primeira etapa, da marcenaria, é executada com matéria-prima local. Na fase seguinte, da montagem, as partes de madeira recebem os acessórios, a maioria importada da Itália: fundos de alumínio, vozes, celulóide, cobertura das teclas e outras peças miúdas.

   Também nesta parte, é montado o fole da sanfona, que tem apenas as ponteiras de metal importadas, e a mecânica das teclas, de alumínio, também de reprodução local. Por fim, depois de todo montado, o instrumento recebe a última afinação (eletrônica) em uma sala que lembra um pequeno estúdio.

   O protótipo da Leticce, já utilizado por Amazan nas últimas festas juninas, demorou seis meses para ficar pronto. “Ainda está meio rústica”, reconhece o artista. Segundo ele, serviu de aprendizado para os funcionários. Detalhe perceptível apenas para um músico profissional capaz de observar as nuances entre a Leticce e os modelos tradicionais.